中央控制系統 (SCADA) 與 HMI 人機介面展示
何謂中控系統？我們透過上位元圖控系統整合客戶端的各自動化設備、PLC、Sensor 實現一體化功能，除了能有效排除異常狀況，更可透過遠端監視即時掌握設備運轉、曲線圖與報表產出，大幅減少人力維護資源並提升效率。
中央控制系統總覽架構圖
可用於空調、水處理、電力、照明、停管、排風、消防、空壓機等系統，不論生產工廠、樓宇系統或辦公大樓皆可客製開發。
SCADA 八大廠務與樓宇整合系統圖解
空壓機中央監控系統
多台連動、壓力露點邏輯調度與 LINE 即時故障通報
藉由中控系統可實現廠區內多台跨廠牌空壓機連動、同步、時間輪替控制等，並整合壓力計、露點計與流量計數據自動判斷啟停台數；實現遠端監視減少人力巡檢，且在異常發生時立即透過 LINE 訊息推播，讓廠務人員快速排除。
- ● 跨廠牌空壓機群控與時間輪替
- ● 管網壓力與露點溫度自動加減載
- ● 故障履歷記錄與 LINE 即時警報推播
空調與冰水主機監控系統
冰水主機、空調箱、排風扇與溫溼度壓差一體化監控
不論是冰水主機、冷卻水塔、排風扇、空調箱 (AHU/MAU)、壓力計或流量計等周邊設備，皆可透過系統實現一體化監控。依據現場實際需求繪製專屬系統圖，讓操作者直覺掌握管路狀態，並透過參數最佳化達到節能與恆溫恆濕控制。
- ● 冰水主機與空調箱啟停/加減載邏輯
- ● 現場系統圖動態可視化導覽
- ● 溫溼度、流量與壓差最佳化PID控制
電力監控與 EMS 節能系統
智慧電錶數據採集、需量管理與跨年度能耗趨勢分析
在節能減碳與 ESG 趨勢下，除現場智慧電錶外，更能將各分站電錶數據自動收集彙整成決策所需的關鍵指標——如去年整年度累積用電量、上月同期比較、各產線用電佔比與契約容量需量預警，讓節能效益清晰有感。
- ● 全廠智慧電錶 Modbus/TCP 自動採集
- ● 年度/月度/日累積用電量與電費報表
- ● 三相電壓、電流、功率因數與需量預警
水處理與水資源監控系統
民生與工業用水流量計、水位計與藥液添加即時掌握
電力之外最重要的就是水資源。不論是一般民生用水、冷卻補水或工業廢水處理，系統皆能整合各處流量計、液位計、水質計與泵浦狀態，精確掌握實際用水量、各階段損耗與異常漏水預警，隨時透過遠端掌握全廠水務資訊。
- ● 流量計與水位計即時數據監測
- ● 各區用水量統計與異常損耗偵測
- ● 泵浦連動控制與水質達標紀錄
智慧照明控制系統
樓層平面圖可視化、時程排程與無人化節能管理
透過系統遠端監視與時間管控設定，有效防止人員忘記關燈之疏失並降低巡檢人力成本。管理人員在辦公室即可隨時檢查商場、廠房或公共場域各分區的開關燈狀態，結合時間排程與現場開關達成無人化智慧控制。
- ● 各樓層分區照明狀態即時顯示
- ● 時程排程自動開關與假日模式
- ● 大幅縮減人工巡查時間與照明能耗
排風與通風監控系統
平面圖定位、運轉時數統計、稼動率與歲修保養依據
即便相對單純的排風控制，當廠區風機數量龐大時，透過平面圖可視化建立能讓人員第一時間掌握各風扇對應位置；系統並為每台風機建立運轉時數、故障紀錄與稼動率檔案，作為預防保養與未來歲修汰換的科學依據。
- ● 廠區平面圖風機位置直覺定位
- ● 個別設備運轉時數與稼動率累計
- ● 預防保養提醒與故障履歷追蹤
消防與防災監控系統
跨廠區消防受信總機、泵浦、排煙機與灑水設備遠端監視
除既有法規要求的消防設備外，可經由中央監控系統整合各廠區與各樓層之消防火警訊號，遠端即時監視消防泵浦、泡沫泵浦、排煙機、灑水系統等設備狀態，並透過系統平面圖精準定位異常區域，大幅提升防災應變與日常維護效率。
- ● 消防泵浦、排煙機與灑水設備狀態監視
- ● 平面圖防區火警定位與連動彈窗
- ● 異常事件完整時間戳記與通報
停管、門禁與弱電整合系統
大門管控、電梯、車道柵欄、刷卡門禁與監視器一體化
除一般大門管控外，系統更可整合電梯樓層狀態、車道柵欄、收費系統、人員刷卡門禁登記，以及全區 IP 監視器與緊急對講機畫面連動，大幅減少管理時間與人力成本損耗，實現智慧建築與廠區安全管理。
- ● 車道柵欄、車位計數與收費系統整合
- ● 門禁刷卡紀錄、電梯監控與緊急對講
- ● CCTV 攝影機畫面與警報事件連動
HMI 人機介面標準功能畫面展示
涵蓋電能監控主頁、I/O 輸入監視、輸出強制點動、故障警報歷史履歷、高階工程參數與即時趨勢曲線圖。
主頁 ／ 電力與權限管理畫面
即時電能指標、電費試算與多階使用者權限控管
整合設備核心運轉數據與智慧電錶資訊，提供操作員與管理人員直覺的首頁總覽。
- ▪ 累積用電量 (KWH) 與即時用電量 (KW) 顯示
- ▪ 即時電壓 (V)、電流 (A) 與 CT 比流器參數設定
- ▪ 每度電費設定、總電費自動換算與 KWH 歸零功能
- ▪ 多層級帳號顯示、登入與登出權限保護
PLC 輸入點 (DI) 狀態監視畫面
手動模式、故障查修排除與現場 I/O 檢點利器
將盤內 PLC 輸入點位狀態視覺化呈現，免開配電盤即可快速確認感測器與開關訊號。
- ▪ 綠色圓框：即時顯示目前 PLC 各輸入點 (X/DI) ON/OFF 狀態
- ▪ Lang1 多語系/可編輯標籤：支援於人機上直接顯示或修改各輸入點功能說明
- ▪ 藍色導覽框：快速切換不同模組與延伸輸入點頁面
PLC 輸出點 (DO) 監控與強制測試畫面
支援現場試車、單動測試與故障快速排查
於安全權限下提供輸出點狀態監視與手動點動控制，大幅縮短試車與查修時間。
- ▪ 綠色圓框：即時監視並可在手動模式下控制目前 PLC 輸出點 (Y/DO) 狀態
- ▪ Lang1 動態點位名稱：清楚標示每個電磁閥、接觸器或指示燈名稱
- ▪ 分頁快速切換：支援大型機台數百點 I/O 結構化瀏覽
警報歷史紀錄與即時通報畫面
完整記錄故障日期、時間、狀態、訊息與嚴重等級
協助現場人員第一時間掌握異常根因，並可結合外發通訊模組實現即時告警。
- ▪ 完整履歷：顯示故障發生日期、時間、復歸狀態、詳細訊息與故障等級
- ▪ 視覺與聽覺提醒：可依故障情報觸發畫面頂部跑馬燈、蜂鳴器與故障排除提示
- ▪ 外部通報擴充：可整合 LINE 推播、Email 或簡訊發送功能，迅速排除產線異常
高階工程參數與配方設定畫面
分頁式機台參數、耗材壽命計時與警報上下限設定
針對設備設計者與廠務工程師規劃之進階參數頁面，兼顧操作彈性與機密保護。
- ▪ 上方分類導覽框：可依機台複雜度與製程段落切換多組參數頁面
- ▪ 系統與維護管理：涵蓋系統版權保護、各關鍵零件使用壽命設定、警報閾值上下限
- ▪ 彈性顯示模式：參數說明可直接顯示於人機內，或設為隱藏代碼配合操作手冊調整
歷史趨勢圖與即時曲線畫面
自訂縱軸量程、橫軸時間跨度與多通道數值比對
將溫度、壓力、流量、電流等連續類比訊號轉化為高解析度趨勢曲線，便於製程分析。
- ▪ 彈性座標軸設定：可自訂顯示參數值範圍、縱軸數值大小與橫軸時間區間
- ▪ 多曲線切換：點擊上方按鈕即可快速切換不同感測器或製程段落之歷史趨勢圖
- ▪ 支援資料匯出：可搭配隨身碟匯出 CSV 歷史報表供品質追溯使用