我們持續專注於自動化、系統整合、工控領域的發展。擺脫傳統思維拘束，因應機械廠、傳統產業、科技廠與公共工程需求，提供從上位元 SCADA 圖控、Hitachi 日立 PLC/變頻器、各廠牌 HMI 人機介面到現場配電盤試車的一站式解決方案。
從底層感測器、PLC/HMI 邏輯控制、變頻器與伺服驅動，到上位元 SCADA 中央圖控系統與配電盤工程，提供完整的一體化整合。
透過上位元圖控系統，將下位元各自動化設備、PLC、Sensor 數據整合，以圖表、歷史趨勢曲線與報表人性化呈現，實現一體化監視控制、LINE/簡訊異常推播與遠端管理。
深耕自動控制 PLC 與 HMI 人機介面設計規劃，擅長各廠牌 PLC 故障汰換、邏輯動作重製與既有程式最佳化改善，以視覺化、圖形化介面降低人為疏失並提高良率。
從無到有提供圖面設計、配電盤製作、結佈線施工、現場試車運轉及售後查修服務；並結合智慧電錶與流量感測器建立 EMS 能源管理與伺服多軸控制方案。
完整提供 HX 工業 4.0 PAC、EHV 中大型 PLC、MICRO-EHV 小型 PLC 及 SJ-P1 / SJ700 / WJ200 變頻器型錄、手冊與技術支援。
將自動機械、生產設備的核心控制與通訊合而為一
20ns 超高速運算、最高擴充 4,224 點的高可靠度產線核心
All-in-One 內建 Ethernet、USB 隨身碟讀寫與 100kHz 高速計數
0.3Hz 200% 高啟動扭力、彩色 LCD 面板與多重額定設計
具備操作簡單及優異驅動性、0Hz 無感測向量控制經典機種
搭載日美韓專利微突波抑制技術、全機種內建煞車制動器
整合客戶端各設備實現一體化功能，不論是生產工廠、樓宇系統、公共工程或辦公大樓皆適用，即時掌握設備運轉並減少維護人力。
藉由中控系統可實現廠區內多台跨廠牌空壓機連動、同步、時間輪替控制等，並整合壓力計、露點計與流量計數據自動判斷啟停台數；實現遠端監視減少人力巡檢，且在異常發生時立即透過 LINE 訊息推播，讓廠務人員快速排除。
不論是冰水主機、冷卻水塔、排風扇、空調箱 (AHU/MAU)、壓力計或流量計等周邊設備，皆可透過系統實現一體化監控。依據現場實際需求繪製專屬系統圖，讓操作者直覺掌握管路狀態，並透過參數最佳化達到節能與恆溫恆濕控制。
在節能減碳與 ESG 趨勢下，除現場智慧電錶外，更能將各分站電錶數據自動收集彙整成決策所需的關鍵指標——如去年整年度累積用電量、上月同期比較、各產線用電佔比與契約容量需量預警，讓節能效益清晰有感。
電力之外最重要的就是水資源。不論是一般民生用水、冷卻補水或工業廢水處理，系統皆能整合各處流量計、液位計、水質計與泵浦狀態，精確掌握實際用水量、各階段損耗與異常漏水預警，隨時透過遠端掌握全廠水務資訊。
透過系統遠端監視與時間管控設定，有效防止人員忘記關燈之疏失並降低巡檢人力成本。管理人員在辦公室即可隨時檢查商場、廠房或公共場域各分區的開關燈狀態，結合時間排程與現場開關達成無人化智慧控制。
即便相對單純的排風控制，當廠區風機數量龐大時，透過平面圖可視化建立能讓人員第一時間掌握各風扇對應位置；系統並為每台風機建立運轉時數、故障紀錄與稼動率檔案，作為預防保養與未來歲修汰換的科學依據。
除既有法規要求的消防設備外，可經由中央監控系統整合各廠區與各樓層之消防火警訊號，遠端即時監視消防泵浦、泡沫泵浦、排煙機、灑水系統等設備狀態，並透過系統平面圖精準定位異常區域，大幅提升防災應變與日常維護效率。
除一般大門管控外，系統更可整合電梯樓層狀態、車道柵欄、收費系統、人員刷卡門禁登記，以及全區 IP 監視器與緊急對講機畫面連動，大幅減少管理時間與人力成本損耗，實現智慧建築與廠區安全管理。
涵蓋環保空污 CPMS 監測、空壓機群控、氣體流量 PID 控制、廠務空調、複合熱水與智慧照明系統。
使用 SCADA 24 小時連續監控各產線與防制設備運轉起停、壓差、溫度、流率及排放 ppm 數值，自動記錄歷史趨勢圖及法規報表以符合環保局檢驗與上傳要求；當數據接近警戒值或異常時，即時觸發警示並發送 LINE 警報，讓廠務第一時間排除異常。
採用 SCADA 監控既設廠區內不同廠牌之空壓機群，並利用加裝之精密壓力計、露點計與流量 Sensor 數據進行邏輯運算，自動判斷需啟動之空壓機數量與輪替順序，同時完整記錄異常故障履歷。
透過 PLC 與 HMI 的高可靠度搭配，即時監視各路氣體流量計數據，依照輸入之製程參數比例配方，對電磁閥、比例電動閥進行高精度 PID 閉迴路控制，並即時監視含氧儀數值，確保混合氣體比例精確度。